不断进步的RTO蓄热氧化炉技术，水泥回转窑的新工艺

水泥回转窑的新工艺！

       建材行业的繁荣也表明，水泥行业的质量要求越来越高，旧的回转窑工艺将逐步被禁止。新的生产系统为工业发展提供了重要的帮助。水泥回转窑的结构包括气缸，传动装置，RTO支架，挡轮支撑装置，烤箱衬套，烤箱密封件，炉头和燃料以及若干部件。水泥回转窑结构非常坚固，运行稳定，窑产品质量高，还可为用户提供高效的立式气缸预热器和五级旋风预热器。经过长时间的不断探索和验证，我们总结了如何处理危险废物，如垃圾填埋场，焚烧，化学或物理方法，以提取中和，磁分离，水解，沉淀等。

炉法设备技术处理危险废物的独特优势已成为危险废物处理和再利用的有效方法，并得到了广泛的推广。

长春一水厂改扩建工程清水间钢布局第一组主桁架胜利吊装

长春第一清水厂改扩建工程清水间钢布局第一组主桁架经由施工职员陆续5天的日夜加班，美满吊装就位。　　清水间主桁架单榀跨度108米，重33吨多，本次起吊总分量约68吨。吊装计划经专家论证，现场接纳4台吊车同步起吊。起吊分量划分为160吨两台， 200吨一台。350吨一台，总起吊分量近900吨。因为本次起吊分量大，跨度大，吊车数目多，对同步调和请求很是高。钢布局施工单元在各个功课点都装备了高本质的精兵强将。在一个小时的起吊过程当中，主桁架安稳、没有产生任何平安、品质题目，美满就位。　　凭据业主及公司的请求，本名目必需在今年内实现暖关闭。

2012至2013年恰逢长春多年不遇的雨雪天气，直至13年4月尾长春才休止下雪，5月滥觞清算及正式施工事情。在公司总部各部分的鼎力支撑和长春现场各方经管及施工职员起劲斗争下，终究在9月中旬进来钢布局施工阶段，为年关暖关闭打下了优越的底子，获得了阶段性的成功。  。

不断进步的RTO蓄热氧化炉技术

随着科学的进步，RTO蓄热式焚烧炉技术也越来越成熟并且应用普遍，RTO蓄热式焚烧炉是我国主流的VOCs的治理技术之一，也是我国环保部门高度认可的一种技术。RTO蓄热式焚烧炉技术最初是从欧美引入，从第一台RTO蓄热式焚烧炉投入运行至今已有40多个年头了，RTO蓄热式焚烧炉技术已经得到了长足的发展，并且在VOCs有机废气治理技术中占据主导位置。
RTO蓄热式焚烧炉的原理是将有机废气VOCs加热，让废气中的有机物在高温下发生氧化反应，使有机废气VOCs分解成二氧化碳及水。
RTO蓄热式焚烧炉设备在节能环保中的进步。RTO蓄热式焚烧炉设备它是通过加热陶瓷蓄热体。使陶瓷蓄热体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。

而随烟气管道散失的热量还可以进行热能回收，所以RTO蓄热式燃烧设备净化率高，运行成本低，在节能环保上有很好的效果。
RTO蓄热式焚烧炉设备在安全中的进步。RTO蓄热式焚烧炉设备对于处理废气浓度波动较大，或者有机废物浓度大于25% LEL的有机废气时，发生过安全事件。RTO蓄热式焚烧炉设备的安全性是重中之重。所以在RTO蓄热式焚烧炉设备上设置LEL检测仪，严格控制废气进入RTO的浓度，不高于25%LEL。如果企业中的有机废气浓度很高，但不超过25%LEL，可以采用稀释或增加热旁通的方法保证有机废气浓度不高于25% LEL。有条件可以增加喷淋塔，这样可以有效的减低进入RTO中的有机废气VOCs的浓度。还可以增设紧急旁通，泄爆门等手段来增加RTO蓄热式焚烧炉设备的安全性。
RTO蓄热式焚烧炉设备在自动化集成度高方面的进步，RTO蓄热式焚烧炉设备采用了PLC全自动化控制技术，配套可操作触摸显示屏，人机互动性提高的同时更保证了节能省力。还采用了非稳态控制、温度监测系统、停机警报系统、应急停电系统及双电偶监控温度等以保证RTO蓄热焚烧炉设备系统安全运行简便操作。

RTO蓄热式焚烧炉设备在经过长足的发展和使用过程不断的进步，不断的完善，RTO废气焚烧炉蓄热式焚烧炉设备的有机废气VOCs的净化率，节能性、安全性都有了长足的进步，为环境保护提供了一份有力的力量。