关于旋转式蓄热氧化炉;化工行业有机废气处理的方法

February 22, 2021 235

关于旋转式蓄热氧化炉


现在,有机废气的焚烧处理几乎采用了2床或多床蓄热式RT0 (蓄热氧化炉),其原理是将有机废气加热到76度以上,将废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。 氧化产生的高温气体流过特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温,使其“蓄热”,该“蓄热”用于预热后续的有机废气。 节约废气升温的燃料消耗。 陶瓷蓄热体分为两个(包括两个)以上的分区或室,每个蓄热室依次经过蓄热-散热-清扫等步骤。 有以下缺点: d阀门开闭时有气流变动,对前端管线的气流变动有很大影响2 )蓄热体频繁蓄热散热,蓄热体的寿命变短。

RTO,RTO焚烧炉,旋转RTO

3 )装置大型,腔室的清除和蓄热时间长,只能放置在设备利用效率以外。 4 )换向阀切换时,床底排出未处理废气,处理效率下降。 针对上述问题,本实用新型提出了一种旋转式蓄热氧化炉,解决了现有的2床或多床蓄热旋转RTO有气流变动、蓄热体寿命短、装置体积大、处理效率低的缺点。
本实用新型包括:旋转式蓄热氧化炉,包括:入风口部,具有排气室和位于排气室内部的清洁气室;吸气口与所述排气室连通,排气口与所述清洁单元连通,位于风口部上部的气体分配部包括旋转阀; 所述回转阀上端与气体分配室连通,下端与排气室和清洁单元连通. 所述驱动装置传动连结用于旋转驱动旋转阀旋转阀,所述陶瓷蓄热体层周期性地储藏净化后的高温气体的热,利用该热预热排气所述回转阀用于调整气流方向,以使气体出入陶瓷蓄热体层。 及位于蓄热交换部高温氧化部具有排气氧化室和与排气氧化室连通的热源装置. 在所述废气氧化室下端连通有用于使废气燃烧的陶瓷蓄热体层. 本实用新型采用旋转阀调节气流方向,采用旋转式蓄热交换部,驱动装置传动连接旋转阀,旋转驱动旋转阀在陶瓷蓄热体层周期性地蓄积冷却净化后的高温气体的热量,用该热量预热排气,避免气流变动,蓄热体蓄热散热通过采用回旋风,更彻底地排出未处理废气,提高使用效率,回旋阀的消耗能量小。 本实用新型结构简单,故障率低。 本实用新型的有益效果是,使用:本实用新型的旋转阀调节气流方向,采用旋转式蓄热交换部,通过驱动装置传动连接旋转阀,使旋转阀旋转,从而在陶瓷蓄热体层中周期性地蓄积冷却净化后的高温气体的热量,利用该热量排出废气通过采用回旋风,更彻底地排出未处理废气,提高使用效率,回旋阀的消耗能量小。本实用新型结构简单,故障率低。 1、进出风口部分。 2、气体分配部:蓄热交换部; 4、高温氧化部5、楼梯平台附属部; 11 .废气室; 12 .纯气室。

RTO设备,RTO蓄热焚烧炉

I3、吸气; 14、排气15、防爆安全旁路; 21旋转阀: 22 .气体分配室: 23、驱动装置31 .陶瓷蓄热体层32、预约层33、预热区域; 34、散热区。 35、清除区域: 36、扇形型腔; 41 .废气氧化室; 42 .热源装置51,巡视楼梯。 52、笔直向上爬。 53、平台; 81、电加热器; 82、温度计83 .温度变送器84、压力计; 85、压力变送器
在实施本实用新型时,驱动装置用于驱动旋转阀,以使废气进入位于预热区一个或多个扇形腔进行预热,净化后的高温气体进入位于散热区的另外一个或多个扇形腔进行冷却。 散热区高温净化后的气体加热后扇形腔向预热区转移产生的废弃预热,和蓄热体旋转到散热区之前,净化区用于冲洗未处理的废气。

化工行业有机废气处理的方法

  化工生产中排放的有机废气排放量大、成分复杂,具有一定毒性、可燃性和恶臭气味,甚至破坏臭氧层,影响生态平衡。   

  化工行业有机废气的处理非常重要。根据废气的化学性质、物理特性、排放量、排放标准、浓度和回收的经济价值,可选吸附、冷凝、热分解、催化燃烧和焚烧处理等处理方法。下面主要介绍化工行业中的废气处理,因其生产过程中排放的废气中含有大量有机污染物和恶臭物质,可用燃烧法处理,而燃烧法通常有:直接燃烧法和催化燃烧法。  

  直接燃烧法通常是在620至850℃高温下发生氧化反应,在620至760℃之间一般不能完全氧化,完全氧化的比例占65%左右,完全氧化反应最终产物是CO2和H2O+Q↑,不完全氧化反应产物是含氧有机物和CO。

关于旋转式蓄热氧化炉;化工行业有机废气处理的方法

明显达不到理想的处理结果。一般情况下直接燃烧法进行有机废气处理可以采用一般的RTO焚烧炉或燃烧窑,或通过一定废气处理设备将废气导入锅炉作为燃料气进行燃烧。直接燃烧法不适于处理低浓度废气。  

  火炬燃烧法应用在石油炼制厂及石油化工厂,火炬可作为产气装置及反应尾气装置开停工及事故处理时的安全措施,当由于物料平衡,生产管理和回收设备不完善等原因,常将加工油气和燃料气体排放到火炬进行燃烧。

  采用催化燃烧装置处理有机废气多是用于处理高浓度的废气。在这里要尽量减少和预防火炬燃烧,具体方法如下:

   1、设置低压石油气回收设备,对系统及设备的放空低压气尽量加以回收利用。 

   2、搞好液化石油气和高压石油气管网的产需平稳。    

     3、提高设备和废气处理系统的操作水平,健全管理制度。 

   4、应选用燃烧效率高,能耗低的火炬燃烧器。


石灰回转窑布置安装位置要求有哪些?

  1.基墩之间的水平距离应根据热膨胀后的尺寸确定; 

  2.回转窑基墩的布置应满足以下要求:

  3.回转窑的安装尺寸应始终以冷窑为基础; 

  4.回转窑的中心高度应根据熟料冷却器的类型和布置来确定。

VOCs废气处理设备

  5.窑筒轴向热膨胀的计算应以皮带的中心为基础,止动轮位于传动装置附近,并以其两端为基准。 

  6.基础表面的坡度应等于窑筒的坡度。孔应垂直于底面。 

  7.回转窑多于两个时,确定两个回转窑之间的中心距离。

  8.符合窑头和窑尾设备的布置要求;

  9.设备操作维护方便; 

  10.结合中央控制房间的合理位置。                                                                   



文章来源:萍乡哪个网站买球合法环保RTO设备网

文章标题:关于旋转式蓄热氧化炉;化工行业有机废气处理的方法

文本地址:/news/1809.html

收藏本页】【打印】【关闭

关于我们

产品中心

新闻中心

联系我们