1

机床基本配置

行走机床

1套

4000mm

纵向驱动形式：双边驱动

轨道配置

14m

轨道规格：P24（55 Q）高强度精磨轨道，2m/节长轨

伺服驱动系统

3套

精密行星减速系统

3套

横向移动体

2套

主动移动体及割炬电动调高拖板：1套

从动移动体及割枪电动调高拖板：1套

数控系统

1套

华远HYCC-M3

自动编程套料

1套

澳大利亚Fast CAM（专家版）

2

等离子切割系统

弧压式自动调高

1套

XPTHC-100III

等离子电源

1台

成都华远LG-200HA

等离子割炬

1把

海宝割枪

割炬冷却系统

1套

电源自带水冷系统

3

火焰切割系统

火焰切割装置

1套

含割枪、电磁阀、回火器、气体管路及连接件等

自动点火

1套

火焰割炬配用

气体汇流排

1套

规格：5+3，可并联5瓶氧气、3瓶燃气

注：不配汇流排就没有进气减压阀，需要客户自备气管接头，并备注气管接头规格型号。

1

机床部分

有效切割宽度

3200mm

有效切割长度

12000mm

横向传动

精密齿轮与齿条传动

横向移动伺服电机功率

400W

割炬高度调节行程

200mm

纵向行走伺服电机功率

2×400W

机床空程速度

0～12000mm/min双边驱动

传动方式

钢带传动

布线方式

滑线架布线

设定速度误差

±5%

交点偏移

±0.5mm

直线度

±0.4mm

圆度

±0.5mm

重复定位精度

±0.2mm

对角线差

±0.3mm

导轨安装精度

主导轨侧面直线度：±0.4mm/10000mm

副导轨侧面直线度：±0.5mm/10000mm

主导轨和副导轨纵向轨面与水平面平行度：±0.2mm/1000mm

执行标准

JB/T5102-2011 《坐标式切割机》

JB/T10045.3-1999 《热切割 气割质量和尺寸偏差》

2

等离子切割系统

等离子电源数量、型号

数量：1台；型号：LG-200HA（最大输出200A）

等离子切割厚度

3～25mm（穿孔切割）

等离子切割速度

50～6000mm/min（根据切割工艺，见附表）

3

火焰切割系统

数控火焰割炬数量

1把

火焰切割厚度

数控割炬：6～200mm（碳钢）

火焰切割速度

火焰切割：50～750mm/min（根据切割工艺）

适用燃气

乙炔、丙烷、液化气等（用户订货时需注明）